汽车配件成型种类众多且工艺复杂，汽车配件的质量直接决定了汽车的外形和整体质量，500吨四柱压力机通过模具的配合可针对配件工艺一次快速完成成型、切边、复合一体加工工艺，该机器根据加工产品的成型工艺配置液压垫装置和多顶杆设计结构，通过调整拉伸成型工艺冲压方向和深度精细化处理来保证零件外观质量，制造成型汽车配件结构合理，加工性强，有利于汽车的整体性能得到提升。
汽车配件快速成型切边500吨四柱压力机
500吨汽车配件成型压力机生产车间
汽车配件成型压力机客户车间
汽车配件压力机支持定做
四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。
汽车配件快速成型切边500吨四柱压力机是在电子装置上面的控制下，启动电源，油泵及各种液压阀开始运作，各种阀配件控制油的方向，速度，压力，并执行各种不同的功能。通过又单向阀，由不可返回，溢流阀，顺序等等，保护液压回路等作用。液压泵主要通过机械能转换来液压能，使四柱压力机快速油缸产生压力。完成浅拉深，成型，翻边、切边等操作。
汽车配件快速成型切边500吨四柱压力机的技术特点：
1、低能耗，高效率是拉伸的特点，及其设有红外安全保护装置，会自动计数等功能。
2、机架和活动工作台导向精度高，并且在高压状态下使用可靠性高；动作过程冲击力小。
3、液压元件采用世界 品牌，采用欧姆龙PLC编程，各种动作均可以通过程序控制。工作过程中速度快，压边缸处有点动程序调整，方便换模具操作。
4、机器运作过程中通过比例阀，液压阀等微动控制，和上线极限保护控制，使机器和系统各个部件完整的进行配合来生产。
5、该设备采用先进的泵控技术，节能环保。比普通压力机节能30％-40％，噪音不超过75db。
500吨四柱压力机工艺流程：
对金属件或非金属零件有先压件、压件之后下压成型、然后通过模具浅拉深， 取料整形，跑遍，有需要的可以进行切边操作。
四柱压力机选配装置：
可选配压力侧缸
可选配快速油缸
人机界面全触摸屏装置。
移动工作台；
拉伸机配置：
安全操作双手按钮
下带顶料缸 脱料装置
系统程序设有 保压延时等功能
该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。
1、可订做液压机各种型号下顶缸
2、可订做冲裁缓冲装置
3、可订做PLC触摸屏控制分流
4、可订做快速行程充液装置
5、20T---1000T可根据客户要求特殊定做
液压机操作制度：
1、液压机的人员具备售后服务人员或者操作说明书才有资格作业，严禁生疏的人员接触四柱拉伸机以免造成不必要的安全麻烦。
2、进入车间必须代号安全设备，切勿带火源接触电箱等重要部位。
3、机器空载运行几次，检测各部分显示灯光是否一切正常。
4、开机之前检查拉伸机的各个按钮是否有松动，油管是否有漏油现象，并做好定期检查。
液压机保养：
1、一个季度清洗一次机箱，和滤油器。每天做好液压机的清洁工作
2、工作结束关掉机器电源。
