1500吨铁粉块成型四柱压力机实际上是一台粉末成型机，该机器为山东威力重工生产的YW79系列的四柱压力机设备，主要由主机、液压泵站、电器控制三部分组成，主机为四梁四柱结构，便于实现双向加压成型，成型压力大，保证了铁粉块产品的密实度，提高强度，自动化程度高，减少了劳动量，提高了产品的产量，加装机械手可实现全自动工作，不同提高了产量同时还减少了人力的投入。
1500吨铁粉块成型四柱压力机是一款产量大，全自动控制，无噪音、无污染的压力设备，适用于铁粉的冷压和热压成型工艺，采用PLC触摸屏电气控制具有操作简单可靠，行程速度快、效率高、能耗小、压力和压制速度可调节等特点，广泛应用于铁粉、铝粉、铜粉、矿粉等金属粉末、精密陶瓷粉末、硬质合金、磁性材料的压制成型工艺。
1500吨铁粉块成型四柱压力机
1500吨铁粉块成型四柱压力机主要结构介绍如下：
1、机身：
1500吨铁粉块成型四柱压力机机身各部件由钢板焊接的结构件组成，焊后经时效震动消除焊接应力。其中下横梁、支柱、上横梁通过拉杆预紧（液压预紧）构成组合框架；机身中间设有滑块、滑块导向采用斜楔式四角八面导轨，滑块导板采用复合材料，支柱上的导轨采用可拆卸导轨。
2、上梁、底梁
上梁、底梁由Q235-钢板焊接而成，焊后进行消除内应力处理，确保设备自身结构和精度稳定性。上梁上加工有主缸安装孔。底梁内部安装液压缸。
3、支柱
支柱由Q235-钢板焊接而成，焊后进行消除应力处理。支柱上安装有可调的滑块导向块。
4、拉杆、锁母
拉杆、锁母材料均为45#钢。拉杆与锁母螺纹相配，通过超高压预紧装置预紧，锁紧机身。滑块为钢板焊接箱形结构，滑块底面板为整块钢板，保证足够的刚度和强度。滑块采用四角八面导轨导向，在左右支柱上共设有4组导向块，滑块的导板在导轨上作垂直运动，运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整，以保证与工作台的平行度，调整方便，调整精度高，调整后精度保持性好，抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料，另一侧采用铜基合金材料。此外，导轨经淬火处理，硬度高，耐磨性能良好，使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油，以便润滑运动部位
5、油缸：
所有压力机由单个油缸实现，采用45#优质碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC48～55之间，表面镀铬处理，镀层5-10um，使用寿命长。活塞油缸采用优质碳素锻钢锻造，其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用进口密封元件，确保密封性能可靠。
1500吨四柱压力机
6、电气控制系统：
电气系统由动力电路和控制电路组成。动力电路为380V、50HZ，担负着油泵电机的起、停和保护。控制部分的核心功能由“PLC”可编程序控制器来承担。根据工艺需要，由主令控制元件（选择开关、按钮等）发出的指令，依据行程开关、压力继电器等检测元件所测得的信号，对机器的开关量、模拟量进行处理，驱动液压先导阀等器件，实现对液压执行元件－－油缸的压力、位移的控制，进而完成机器的生产过程。
7、液压系统
液压系统由能源转换装置（泵和油缸）、及能量输送装置（油箱、管路）等组成。借助于电气系统的控制，驱动滑块完成各种动作循环。液压系统采用单泵供油系统，采用大流量插装阀，在泵的进油口设吸油滤器，以防杂质进入液压系统，以确保油路的正常运行。系统中有油温油位显示、空气滤清器等装置。油箱为钢板焊接结构，侧面设有清洗窗，底部备有放油和排污的螺塞。本机器具有调整、半自动工作方式供选择。调整动作为按压相应的按钮得到滑块的点动动作。
1500吨铁粉块成型四柱压力机使用与维护注意事项：
1、该机在操作过程中必须正确接地，并有单独的接地;设备运行中压力不能超过系统额定压力;不允许对模具进行校正；
2、定期检查液压泵站，清洗油箱，严格禁止水、灰尘及异物进入油箱，当液压机设备在工作200小时后应检查油的清洁度，无气味，滴在白色滤纸上滴一滴油，在油迹中心点没有黑色污点，否则机油会发生变化;如果系统出现漏油现象，在排除故障后应加上足够的液压油。
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