金属粉末成型压力机的生产压制工艺操作步骤包括过量填充、定量、预压、主压成型，出块等工序，具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等特点，山东威力重工设计制造的金属粉末压力机一般采用四梁四柱结构压力机设备，该机器可以根据不同行业的粉末制品的压制成型工艺的要求,按需调整多套压制方法。
金属粉末成型压力机
1 浮动压法--通过中模台板的浮动，保证产品上下密度一致
2 上缸下压--上模下压，一次成型，节省压片时间，提高压片效率，多用于好成型流动性好的物料
3 下缸上压--上模压入模腔中少部分距离，通过下缸上压的方法，便于脱模，减少产品和中模之剑的摩擦，使产品密度更紧实。
4 双向压制-- 即阴模中的粉末在相向运动的模冲之间进行压制的方法
5单向压制-- 即固定阴模中的粉末在一个运动模冲和一个固定模冲之间进行压制的方法，
粉末成型工艺制品
金属粉末压力机的压制成型工艺是将颗粒状,粉末状原料压制成各种普通及异形片,适用于压制大型产品对产品密度要求高的产品,同时可一模多片,可用于大型生产行业,设备精度高,模具更换安装方便易学.自动化程度高。
所有动作由微电脑PLC控制,连续自动.可适当调节压制时间,压力,产品厚度.整个液压系统采用台湾进口,稳定性高,避免漏油,油易脏,压力不够,动作不同步连续等问题的出现,工作部分和液压系统部分分离独立,无污染,自动散热,将色好不损耗到最低.山东威力重工设计制造100吨-6000吨多种型号的金属粉末压力机设备，如需了解压力机的具体参数及技术方案电话联系 张经理 183-0637-0868/可加微信
