★四柱液压机具有独立的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自
动三种工作方式;
★机器的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。
★本系列液压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。
滕州1000吨液压机模压成型设备
模压塑料托盘成型1000吨液压机是一种专用的塑料成型机械，利用塑料的热塑性，经加热融化后，加以高的压力使其快速流入模腔，经一段时间的保压和冷却，成型为各种形状的塑料制品。
模压塑料托盘工艺流程：
混合废料→制坯→压模→凝固冷却→脱模成型→外观修改→检验入库
1000吨液压机模压塑料托盘工作循环动作如下：
1、锁合模：模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速)且确认无异物存在下。系统转为高压，将模板锁合(坚持油缸内压力)
2、主缸下压：液压泵驱动液压油至主油缸内，驱动滑块下行。
3、模压：可设定油缸以多段速度，压力和行程，将料筒前端的溶料注入模腔，模压成型。
4、冷却：按设定多种压力和时间段，坚持料筒的压力，同时模腔冷却成型。
5、保压：将模腔内的原料冷却成型后，经过一定的保压时间成型。
6、开模：模扳后退到原位(包括慢-快-慢速)
7、顶出：顶针顶出制品。
塑料托盘和模具
滕州1000吨液压机是模压热塑性材料、玻璃钢复合材料、碳纤维材料成型比较常用的一种机型，具有立柱和框架高刚度机身结构(可作多缸式和单缸式)，保证滑块和工作台(即_ 上模和下模之间)具有很高的平行精度和垂直精度，滑块下行具有很高的空程速度，有效的防止模压材料进入模具后产生固化现象，同时回程具有微开模功能，使模压制品成型后于与模具慢慢脱开，防止产品拉伤。热压成型温度和保温时间均可以在规定范围内任意调节。
模压塑料托盘成型1000吨液压机性能特点:
1.液压控制系统采用插装式系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小
2.采用PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，柔性好
3.具有调整、手动、半自动等操作方式
4.机身强度高，平行度，垂直度高
可选配附件:
1.光幕安全保护装置
2.发热丝电加热系统
3.移动工作台
4.伺服系统
5.限位开关
6.压力传感器
