湖北客户订购的这款1000吨热锻液压机液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置,电器系统采用成熟的PLC控制,能够确保设备及操作者的安全。压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液,能够实现快速充油、补油、提升时的回油,有效地节省了短找辅助时间,提高了锻造效率。设备安装有可靠的冷却循环系统,能够稳定地控制温升,保证系统安全可靠的运行。
1000吨热锻液压机的安装和调试步骤:
(一) 安装:
1、 液压机应安装在平整的混凝土基础上,或楼层面加强的平整钢板上,以保证机器的平稳运行。
2、 机器安装起吊时应注意重心位置,切勿将仪表、管路,线路外观油漆碰伤,做到安全可靠。
3、 机器安装时应校平工作台平面对基础平面的平行度小于0.15/1000mm.
(二) 调试:
1、1000吨热锻液压机安装完毕后,调试时首先应该擦去防锈油脂,并进行彻底清污除尘。
2、向油箱内注入经过滤后的干净液压油,注油量应该大于显示油量的油标尺的2/3以上。
3、接通外线电源,接好后启动电机,观察电动机的转向应与油泵规定的运转方向一致。
4、将试压垫筒清理干净,放置在液压机旁边。
5、手动试车调试:
5.1将自动空气开关搬入ON位置,电源指示灯亮。
5.2将选择开关打到手动位置,按电源开关,电机启动,待电机和油泵空转几分钟,观察油泵电机组运转是否正常,检查无异常后方可试车。
5.3按上升按钮,移动横梁上行,到死点位置,然后将试压垫放在工作台中央。
5.4按下降按钮,移动横梁下行并转入慢下,压到垫筒后试压并调试压力,直至适合的压力。这是液压机通常的安装和调试过程
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