匣钵成型设备是指用于匣钵粉末材料压制成型的压力设备，目前山东威力重工推荐采用400吨四柱压力机、500吨四柱压力机、630吨四柱压力机较多，该机器针对匣钵压制成型采用浮动式的左模板,达到一次成型、二次成型、多次成型的目的,降低了产品的开发成本和模具的制造周期,产品质量稳定,使用方便。
匣钵成型四柱压力机设备
400吨500吨630吨四柱压力机设备精度高，模具更换安装方便，自动化程度高， 适用的干压粉料有：黑色和有色金属粉末、电子陶瓷粉末、铁氧体、稀土粉末、硬质合金粉末、聚四氟乙烯、金刚石和石墨粉等。另外还适用于金属材料的翻边、弯曲、拉伸、冲裁、冲压、成型等多种工艺。
匣钵成型400吨500吨630吨四柱压力机性能特点:
1、采用四梁四柱导向，定位精准，保护模具，双面加压确保成型效果。
2、配进PLC控制，自动化程度高，生产效率高。
3、双面加压生产工艺，确保成品上下密实度一样，提高产品质量。
4、可实现一机多用，更换不同的模具可生产不同规格形状的产品，更换模具简单快捷。
5、优化的液压传动系统，可以实现液压自动、多次分级加压，可自动排气，克服产品分层缺陷。产品一致性好。
6、自动加料和布料，节省人工成本，提高生产效率。
匣钵压制成型毛坯
400吨500吨630吨四柱压力机压制匣钵成型工艺：
1)准备耐火匣钵原料，将用于生产陶瓷的匣钵的原料按一定的比例调制均匀。
2)将各原料混合后进行湿法球磨，球磨后形成粉料过65目筛备用。
3)压坯成型，将球磨后粉料经造粒、四柱压力机压坯成型，在60Mpa压力下压制成型，保温2.5小时，脱模，得到匣钵坯体。
4)将坯体在600℃下预烧，随后进行水淬，将坯体快速放入水中，时间为25s，随后将水淬后的坯体放入55℃的油中，油冷25s。
5)将处理后的坯体在自然条件下干燥16h，放入窑炉内进行烧成，烧成温度为1220℃，烧成时间为12小时。
6)对烧成后的耐火匣钵进行后处理，在侧面切割若干条膨胀缝，在膨胀缝处塞入陶瓷棉，即可获得耐火匣钵。
匣钵成型设备推荐400吨500吨630吨四柱压力机以四梁四柱为主体结构，动力控制部分采用大型插装阀组结构，电器控制部分采用PLC控制，加粉高度、脱模位置和产品高度均采用机械定位方法，其重复定位精度小于±0.05mm，保证了加料量、坯件密度的一致性和压坯脱模位置的准确可靠。如需了解400吨匣钵压力机、500吨匣钵压力机、630吨匣钵压力机的详细价格及技术参数电话联系 张经理 18306370868/同微信
