采用四柱压力机进行金属材料的冷墩成型技术工艺业属于压力交加工范畴，该工艺是指在常温状态下对金属材料施加外力，是金属在预定的模具内成型的加工方式，具有材料利用率高、生产效率高、加工精度高的优势。
冷镦成型采用四柱压力机加工对于大批量生产的汽车紧固件、摩托车、自行车、家电上的异形的自动化生产是必不可少的制造方法，同切削加工能工相比，金属纤维(金属流线)沿产品形状呈连续状，晶粒无断开，因而提高了产品强度，特别是机械性优良，且节省了原材料。四柱液压机主要用于合金钢、不锈钢、高合金钢及有色金属的锻造。能实现快锻、常锻、保压等多种功能；满足了镦粗、拔长、冲孔、马杠扩孔、错移等锻造工艺的要求。
冷墩成型四柱压力机
冷镦工艺成型的特点不是采用预先切好的单件毛坯，而是采用自动冷镦机本身由棒料和盘条钢丝切取和镦粗的（必要时）毛坯。 在挤压型腔之前，毛坯必须进行整形。通过整形可得到符合工艺要求的毛坯。在镦锻，缩径和正挤压之前，毛坯不需整形。毛坯切断后，送到镦粗整形工位。该工位可提高毛坯的质量，可使下一个工位的成型力降低15－17％，并能延长模具寿命。
采用四柱压力机冷墩成型特点：
1、与较厚的热轧型钢相比，冷成型钢可加工成适用较小的荷载和较短的跨度。
2、通过冷成型加工可以经济地得到不同寻常的截面形状，获得令人满意的强度重量比。
3、考虑包装和运输的紧密型，可生产可嵌套的截面。
4、环境重力作用下无伸缩无形变。
四柱压力机生产 厂家
四柱压力机进行冷墩工艺也是金属变形常用的加工方式之一，常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部及一些棒、套、轴类。冷墩工艺是指液压机利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成形的锻造方法，冷墩材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等﹐材料利用率可达80～90%。冷墩用四柱液压机型号有：200吨、500吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨、3000吨等等，根据工艺不同选用机器型号不同。订购热线：山东威力重工张经理183-0637-0868/同微信
