单缸彩砖液压机生产过程
单缸彩砖成型液压机采用的是四柱三梁液压机单缸结构，单油缸固定在液压机的上梁中，液压油缸为活塞式结构，缸体采用45#锻钢件，内孔光洁度好，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈。
单缸彩砖液压机生产工艺过程：
1.原材料准备
彩色面层料：由彩色水泥或白水泥、颜料粉和细砂按一定的配合比组成，经QM-80型球磨机混合球磨10~15分钟而成。确保制品彩色面层料的光洁度和色彩均匀性。
基层料：由石粉、废石料少量普通水泥和微量固化剂
2.原料搅拌
根据配合比，面层料和底层料分别搅拌，用2台搅拌机搅拌。底层料需搅拌至碎石子表面被水泥包裹均匀，并且表面具有一点光泽，则为最好的状态，易成型，并且碎石子之间具有良好的粘聚力，因制品中的石粉、废石料掺量较大，水泥、固化剂掺量较少，故搅拌质量将直接影响所生产出彩砖强度高。
3.加压成型
将搅拌好的面料和底料分别输送至单缸彩砖液压机的面料车和底料车中先布底料，先定量加彩色面层料，然后加基层料至模框平面，经制砖机高压符合成型压下1~2cm，再布面料，一次加压成型，得到砖坯。
彩砖成型产品多种多样
4.单油缸保压延时
此时液压机需要进行保压延时的动作，保压时间依据生产工艺来定，保压是为了彩砖更好的成型。
5.油缸卸压回程
当保压时间到，该机器可自动卸压回程，油缸停止。
4.压制成品脱模
脱模缸下腔进油，活塞缸上行将压制的产成品顶出，脱模，取出成型彩砖。
5.养制品养护
将成型好的砖坯放在密闭保湿的养护棚内养护（如有条件），或在空场地自然养护。有条件的可蒸汽养护或蒸压养护。养护过程中务必要 保湿，自然条件下养护，需浇水连续养护一星期以上。
6.打包出厂
单缸彩砖成型液压机可定制生产
由上可知，单缸彩砖液压机的生产过程简单，一次成型，操作方便，因制品规格不同，所以成型压力亦有所变化，该机压力可调，只需变换模具，便能压制各种形状、规格的彩砖，控制方式有PLC，人机界面，手动、自动及其工艺流程监控，独有的可调浮动功能，实现双向压制，液压、摩擦、机械浮动随机配备，一般脱模与保护脱模双重选择，使产品密度均匀。采购彩砖液压机电话 183-0637-0868（可加微信）
