滕州200吨四柱液压机优点及技术参数
滕州200吨四柱液压机与传统液压机比较有节能、噪音低和维修方便等三大特点，具体分析如下：
一、节能：伺服驱动液压机，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机可节电20%～60%。以下对各工作阶段两种液压机消耗电能情况进行分析：
（1）在滑块快降及滑块在上限位静止时，伺服电机不转动，故不消耗电能。传统液压机电机仍在额定转速下转动，仍需要消耗额定功率的20%～30%的电能（包括电机电缆、泵的摩擦、液压通道阻力、阀的压降、机械传动的连接等消耗的能量）。
（2）在保压阶段，伺服驱动液压机的伺服电机的转速仅仅补充泵及系统的渗漏，转速一般在10rpm～150rpm 之间，消耗的功率只是额定功率的1%～10%。传统液压机根据保压方式不同，在保压阶段实际消耗功率为额定功率的30%～。
（3）滕州200吨四柱液压机伺服电机的效率和普通电机相比较来看，效率高出1%～3%左右，这决定了伺服驱动液压机更加节能。
二、噪声低：伺服驱动液压机油泵一般采用内啮合齿轮泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵的噪声比轴向柱塞泵低5dB～10dB。伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行，其排放噪声比传统液压机低5dB～10dB。在滑块快降及滑块静止时，伺服电机转速为0，所以伺服驱动液压机基本没有噪声排放。在保压阶段由于电机转速很低，伺服驱动液压机的噪声一般小于70dB，而传统液压机的噪声为83dB～90dB。
发热少，减少制冷成本，减少滕州200吨四柱液压机液压油成本，伺服驱动液压机液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动，故无液压阻力发热，其液压系统发热量一般为传统液压机的10%～30%。由于系统发热量少，大多数伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统，部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。
由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点，伺服控制滕州200吨四柱液压机的油箱可以比传统液压机油箱小，换油时间也可延长，故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的50%左右。自动化程度高、柔性好、精度高伺服驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制，自动化程度高，精度好。另外其压力、速度可编程控制，满足各种工艺需要。
效率高：通过适当的加减速控制及能量优化，伺服控制液压机的速度可大幅提高，工作节拍比传统液压机提高数倍，可达到10/min～15/min。
三、维修保养方便：由于取消了滕州200吨四柱液压机液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路，液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。
