630吨锚杆托盘成型四柱压力机是山东威力重工销量较稳定的锚杆托盘冲压设备，该机器可压制300x300x14mm、300x300x16mm大尺寸的托盘，通过调整工作压力也可以完成小尺寸的托盘成型工艺，可一次完成对板材的剪切、冲孔、压型等，平均每分钟约为6块的加工效率。具有高效、高质量、高合格率的应用优势。
630吨锚杆托盘成型四柱压力机
630吨四柱压力机冲压锚杆托盘成型流程：
1、按矿井不同巷道支护需求，运用剪板机将钢板剪切成所需标准的钢板。
2、凸型的上钢模固定在液压机的活塞柱上，凹型的下钢模固定在液压机的底板上，上下模要求同心度差错不能超过0.1MM，锚杆托盘凸形部位的倾角为30度，选用压力机进行压制成型。
3、四柱压力机在压制成型过程中同时在模具的作用下进行冲孔，是为剪切、成型、冲孔于一体的加工设备。
4、压制成型的锚杆托盘经由自动输送带传送出去，整个进程操作简略便利，一次剪切成型，提高了出产功率，减少了人力资源。
630吨锚杆托盘成型四柱压力机采用三梁四柱式结构，PLc伺服系统控制，由主机、液压系统和电控系统三部分组成，具有独立的液压系统和电控系统控制箱，可以在操纵台集中控制，实现手动和自动循环两种操作方式，该设备的工作压力、工作速度、行程范围等可根据工艺需要进行调节完成顶出冲压工艺。
630吨四柱压力机冲压锚杆托盘现场
怎么操作630吨锚杆托盘成型四柱压力机？操作人员必须掌握压力机的性能，必须经过合格的技术操作培训后方可操作本机器，该机器在电控系统的控制下对其进行冲压生产，具体操作内容如下：
1、作业前，应先清理工作台及模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物；
2、安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上；
3、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压；
4、工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象；
5、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象；
6、启动电机（注意电机转向——顺时针方向），操作者即可以根据生产需要，选择“点动”或“自动”模式。当选择“点动”模式时，进入点动模式"
6、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产；
7、对于不同规格的锚杆托盘，冲压成型时应随时调整四柱压力机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件；
8、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位；
9、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业；
锚杆托盘成型四柱压力机三种成型操作方式：
1.点动操作：按相应按钮即产生相应动作，松开则动作停止；
2.手动操作：按相应按钮则产生相应动作直至极限位置；
3.半自动操作：
(1)定压控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压至电接点压力表DJ上限后保压延时→卸压→回程( 后停止)
(2)定程控制：滑动梁快速下降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程( 后停止)。
