陶瓷粉末成型用500吨压力机可配置高精度模架，模具、模架更换方便；上冲头有延缓回程装置，脱模时可避免压坯开裂，采用拉下式模架，可用于压制复杂形状、密度均匀、高精度的压坯，主要适用于电子陶瓷、精密陶瓷的干压成型，机械零件的生产，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、石墨及硬质和城建制品的压制成型。
陶瓷粉末成型用500吨压力机
500吨陶瓷粉末压力机使用中注意哪些问题？
1、粉末压块机操作人员掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业，严禁无关人员在机器上进行操作。
2、操作人员要准备好个人防护装备。穿着工作服，工作鞋和工作帽。工作前应该准备好所有使用的工具，清理机器周围的环境，并使空白材料整齐，平衡。
3、在进行成型作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
4、压块机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
5、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
6、工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
7、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象，调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
9、对于不同的产品压块及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
10、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位，严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、工作完毕，应切断电源、将热锻成型快速液压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。
陶瓷粉末成型压力机
以上是500吨陶瓷粉末压力机使用中需要主要的一些重点事项，操作人员严格注意以上事项才能保证安全生产，保证机器的使用性能，山东威力重工设计定做100吨-4000吨的粉末成型压块机设备，设计生产的全自动上下料陶瓷粉末快速成型液压机生产线，可实现全自动化生产，即自动取料、自动压制、自动成品与废料分离等功能。定做粉末压块机联系热线：183-0637-0868/同微信
