如何对拉伸成型1000吨液压机进行调试？
拉伸成型1000吨液压机所有安装工作完毕后，必须进行现场调试。按下启动按钮，看液压机是否能够顺序的完成各工况动作。调试过程中通过看、听等方式看液压机硬件或控制系统工作是否正常。这里涉及一个重要的工作——液压机调试。
1.点动：先点动泵，观察油泵转向是否正确，电源接反不但无油液输出，有时候可能出现相应的事故，因此切记开始运转只能进行点动操作。
2.系统排气：启动拉伸成型1000吨液压机液压泵，将系统压力进行调整到1MPA左右，分别控制电磁阀换向，使得油液分别循环到各支路中，拧动管道设置的排气阀，将管道中的气体进行排除，当油液连续排出，关闭排气阀。
1000吨液压机客户使用现场
3.系统耐压试验：主要是现场管路，油液设备的耐压测试一般在制造厂进行。对于耐压管路耐压试验的压力应该是最高工作压力的1.5倍左右。
4.空载调试：先进行10-20min低速运转，有时候需要卸掉油缸或马达负载的连接。特别是在寒冷的冬季，这种不带载荷低俗运转非常重要，有些进口设备对此往往有严格要求。
5、均匀升压加速：具体操作方法是反复的拧紧又立即松开旋松拉伸成型1000吨液压机溢流阀、流量阀等或流量调节手柄次数，并以压力表观察压力的升降变化情况和执行元件的速度变化情况。
1000吨三梁四柱液压机（拉伸成型）
6、安装动作循环表结合电气机械先调试各单元动作，再转入循环动作调试，检查各动作是否协调。
7、最后进入满负荷调试，按照压力机技术性能进行最大工作压力和最小工作速度调试，检查功率,发热,噪声、振动等方面的情况。
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