1000吨三梁四柱液压机轴承故障原因分析
1000吨液压机是对材料应用压力加工的机床，能过对坯件施加强大的压力使其发生变形和断裂来加工成零件。压力机的形式有多种，一般可分为床身部分的底座、立柱、横梁、动力系统的飞轮、离合器、以及传动系统的传动齿轮、偏心轮、连杆等，另外不有滑块及调整机构、润滑系统，气垫系统等。
1000吨三梁四柱液压机轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因，其承载能力、旋转精度和耐磨性能等会发生变化，当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，轴承就发生了故障甚至失效，轴承一旦发生失效等意外情况后，机器，设备将会停转，出现功能丧失等各种异常现象，因此需要在短期内查出发生的原因，并采取相应的措施。
1000吨三梁四柱液压机轴承故障原因分析
引起轴承发生故障最主要的原因是因为润滑不良导致轴承研伤或研死。根据统计，90%以上的机械故障是由于润滑不良引起的，压力机的其它故障也有很多是由于润滑问题引起的。
轴承的主要故障表现形式一般为所谓“跑外环”和“跑内环”。即由于1000吨三梁四柱液压机轴承外环与壳体孔或轴承内与轴颈之间存在间隙，或因润滑不当而使轴承研死，使得轴承外环与壳体孔或轴承内环与轴颈之间产生相对运动，导致轴承或安装的壳体孔与轴颈发生磨损。
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